Rohrlaserschneiden

Mit der neuesten 3D-Laserschneidetechnologie eliminieren wir gleichzeitig mehrere kostspielige Operationen wie Bohren, Sägen, Fräsen, Schärfen und Stanzen. Wir helfen dabei, die neuesten Möglichkeiten in Ihre Projekte zu integrieren, und je früher wir involviert werden, desto mehr Wert können wir schaffen.

Wettbewerbsfähigkeit hängt eng mit der Bereitschaft zusammen, die neuesten Technologien zu nutzen. Bei QuickTube NMF Industries unterstützen wir Metallunternehmen dabei, bei der Auftragsplanung, Produktions-/Montagezeit und Qualität führend zu sein. Wir erledigen eine Vielzahl traditioneller Werkstattaufgaben in einem einzigen Arbeitsgang und sparen unseren Kunden so in der Regel bis zu 50 % der normalen Zeit für die Aufgabe. Daher scheuen wir uns nicht zu behaupten, dass die Zukunft im Rohrlaserschneiden liegt!

Mit dem 3D-Laserschneiden wird eine einzigartige Gleichmäßigkeit und Präzision erzielt, was einen effizienten Produktionsfluss in der Nachbearbeitung und erhebliche Einsparungen in Ihrer eigenen Produktion bedeutet.

Wir schneiden in verschiedenen Materialtypen, sowohl in 3D als auch mit traditionellem Laserschneiden. Ob scharfe Kanten oder Montagesätze mit Rahmengestaltungen in quadratischen Komponenten oder Rohren erforderlich sind, das Laserschneiden ist die überlegene Wahl. Das Ergebnis sind immer saubere Teile mit präzisen Ecken und Kanten.

Warum 3D-Rohrlaserschneiden?

Es gibt drei offensichtliche Gründe für die Verwendung von 3D-Rohrlaserschneiden:

Signifikante Zeitersparnis in Ihrer eigenen Produktion

Bohren, Fräsen, Bohren, Stanzen, Gravieren... all diese kostspieligen Operationen werden gleichzeitig mit dem 3D-Rohrlaserschneiden eliminiert. Der Prozess spart erheblich Zeit, da mehrere Einrichtungen vermieden werden und die Präzision gewährleistet ist.

Wir können beispielsweise ID-Nummern oder Zertifikate und Chargennummern auf die Teile gravieren, während sie sich in der Maschine befinden, oder Montagezeichnungen für größere Strukturen erstellen. Sie können uns auch Ihr komplettes Bausatz-Set liefern lassen, verpackt und sortiert nach Ihren Anweisungen, geliefert mit Lösungen wie Gewindeschneiden oder Montagegravur für eine schnelle Nachbearbeitung. Einfacher geht es nicht! Wir sind hier, um Sie auf dem gesamten Weg von der Idee bis zur Produktion zu unterstützen. Unsere erfahrenen Designer können jederzeit bei Prototypen, Designs oder der Erstellung Ihrer Erfindungen in 3D/2D helfen.

Einzigartige Gleichmäßigkeit und Präzision

Das Laserschneiden garantiert jedes Mal ein zu 100 % konsistentes Ergebnis. Das Risiko von Schnittfehlern und folglich Montagefehlern wird minimiert, was zu einer einfacheren Nachbearbeitung und einem attraktiveren Endprodukt führt, das Sie stolz Ihren Kunden liefern können.

Sie erhalten immer präzise Ecken und Kanten, was die Montage der bearbeiteten Teile erleichtert. Als einige der Wenigen im Land können wir auch einen Auffänger anschließen, der sicherstellt, dass die bearbeiteten Rohre komplett frei von Laserspritzern sind und nach Verlassen der Produktion keine weitere Bearbeitung erfordern.

Mit dem 3D-Rohrlaserschneiden erhalten Sie unbegrenzte Möglichkeiten für Innovation und Lösungen, die mit dem 2D-Laserschneiden und herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Möglichkeiten des 3D-Rohrlaserschneidens zu erfahren. Wir haben immer heißen Kaffee zur Hand und sind bereit, Sie sowohl mit Preis als auch Qualität zu überraschen. Wir besuchen Sie auch gerne und präsentieren eine Auswahl von bearbeiteten Teilen.

Effizienter Produktionsfluss

Rohrlaserschneiden reduziert Durchlaufzeiten und Produktionskosten, indem es viele Operationen in einem einzigen Prozess konsolidiert. Das bedeutet jedoch nicht, dass wir uns zurücklehnen und die gesparte Zeit genießen. Im Gegenteil, wir haben uns entschieden, hochzufahren und eine 24-Stunden-Produktion zu betreiben. Dadurch können wir unseren Kunden einen äußerst effizienten Produktionsablauf und kurze Produktionszeiten bieten. Wir sind ständig von den Möglichkeiten des Laserschneidens beeindruckt und sagen selten nein zu einer Herausforderung. Man könnte fast sagen, dass das Finden neuer Anwendungen zu einem Sport geworden ist. Mit der Bearbeitung von Teilen unter Winkeln von bis zu 45 Grad mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm und minimaler Wärmeeinwirkung sind die Möglichkeiten nahezu unbegrenzt.